Mga FAQ

FAQ

5 Mga Pangutana nga Mangutana Sa wala pa Pagpili usa ka Katapusan nga Mill

Pipila ka mga lakang sa proseso sa pagproseso sa makina ang ingon kahinungdanon sama sa pagpili sa labing kaayo nga kapilian nga himan alang sa imong trabaho. Ang pagkomplikado sa proseso mao ang katinuud nga ang matag indibidwal nga himan adunay kaugalingon nga lahi nga mga geometry, matag hinungdan sa sangputanan nga sangputanan sa imong bahin. Girekomenda namon ang pagpangutana sa imong kaugalingon sa 5 hinungdan nga mga pangutana sa wala pa magsugod ang proseso sa pagpili og tool. Sa paghimo niini, masiguro nimo nga gibuhat nimo ang imong angay nga kakugi sa pagpili sa labing kaayo nga himan alang sa imong aplikasyon. Ang pagkuha dugang nga oras aron maseguro nga imong gipili ang labing kaayo nga himan makaminusan ang oras sa siklo, madugangan ang kinabuhi sa tool, ug makahimo usa ka labi ka taas nga kalidad nga produkto.

Unsa nga Materyal ang Akong Gibagting?

Ang pagkahibal-an sa materyal nga kauban nimo ug ang mga kabtangan niini makatabang sa pagminus sa imong pagpili sa katapusan nga galingan. Ang matag materyal adunay usa ka lahi nga hugpong sa mga mekanikal nga kinaiya nga makahatag kini mga talagsaon nga kinaiya sa pag-machining. Pananglitan, ang mga plastik nga materyales nanginahanglan us aka lahi nga estratehiya sa pag-machining - ug lainlaing mga tool sa geometry - kaysa sa mga aseras. Ang pagpili sa usa ka himan nga adunay mga geometry nga gipahaum padulong sa mga talagsaon nga mga kinaiya makatabang sa pagpaayo sa paghimo sa himan ug taas nga kinabuhi.
Ang Harvey Tool nag-stock sa daghang lainlaing Mga High Performance Miniature End Mills. Ang paghalad kauban ang pag-optimize sa tooling alang sa mga gahi nga asero, mga exotic alloys, medium alloy steels, libre nga mga machining steel, aluminyo nga mga haluang metal, labi ka makadaot nga mga materyales, plastik, ug mga sagol. Kung ang himan nga imong gipili magamit ra sa usa ka tipo sa materyal, ang pagpili alang sa usa ka materyal nga piho nga galingan nga katapusan mahimo nga labing kaayo nimo nga pusta. Ang kini nga mga kagamitan nga piho nga materyal naghatag santo nga mga geometry ug patong nga labing haum sa mga kinaiya sa imong piho nga materyal. Apan kung imong gipunting ang pagkaangay sa pag-machining sa daghang mga materyales, ang seksyon nga gamay nga katapusan nga galingan sa Harvey Tool usa ka maayong lugar aron magsugod.
Naghatag usab ang Helical Solutions usa ka lainlaing mga tanyag sa produkto nga gipahaum sa piho nga mga materyal, lakip ang Aluminium Alloys & Non-Ferrous Materials; ug Mga Steels, High-Temp Alloys, & Titanium. Ang matag seksyon adunay kauban nga lainlaing mga ihap sa flauta - gikan sa 2 flute end mills hangtod sa Multi-Flute Finishers, ug adunay daghang lainlaing mga profile, kapilian sa coating, ug mga geometry.

Unsang mga Operasyon ang Akong Buhaton?

Ang usa ka aplikasyon mahimong manginahanglan usa o daghang mga operasyon. Ang mga kasagarang operasyon sa pag-machining nag-uban:

  • Tradisyonal nga Pagtuhog
  • Slotting
  • Paghuman
  • Contouring
  • Pag-unlod
  • Kusog nga Paggaling

Pinaagi sa pagsabut sa (mga) operasyon nga kinahanglan alang sa usa ka trabaho, ang usa ka makinarya adunay mas maayo nga pagsabut sa himan nga kinahanglan. Pananglitan, kung ang trabaho adunay kauban nga tradisyonal nga pagsamok ug slotting, pagpili sa usa ka Helical Solutions Chipbreaker Rougher aron maibut ang labi ka daghang materyal mahimong labi ka maayo nga kapilian kaysa usa ka Tapuson nga adunay daghang mga plawta.

Pila ba ang Kinahanglan Ko?

Usa sa labing hinungdanon nga konsiderasyon sa pagpili sa usa ka end mill mao ang pagtino sa husto nga ihap sa flauta. Ang parehas nga materyal ug aplikasyon adunay hinungdanon nga papel sa kini nga paghukum.

Materyal nga:

Kung nagtrabaho sa Mga Materyal nga Non-Ferrous, ang labing kasagarang kapilian mao ang 2 o 3 nga mga gamit sa flauta. Sa naandan, ang kapilian nga 2-flaute mao ang gitinguha nga kapilian tungod kay nagtugot kini alang sa labing kaayo nga clearance sa chip. Bisan pa, ang kapilian nga 3-flute napamatud-an nga malampuson sa pagtapos ug mga aplikasyon sa High Millfficiency Milling, tungod kay ang labi ka taas nga ihap sa flauta adunay daghang mga punto sa pagkontak sa materyal.

Ang mga Materyal nga Ferrous mahimong makinarya gamit ang bisan diin gikan sa 3 hangtod 14-mga flauta, depende sa gihimo nga operasyon.

Paggamit:

Tradisyonal nga Pagtuhog: Kung mobagtok, daghang mga materyal ang kinahanglan nga moagi sa mga walog nga sulud sa galamiton padulong sa pagbakwit. Tungod niini, girekomenda ang usa ka mubu nga mga plawta - ug labi ka daghang mga plawta nga mga plawta. Ang mga gamit nga adunay 3, 4, o 5 mga plawta kasagarang gigamit alang sa tradisyonal nga paglaslas.

Slotting: Ang kapilian nga 4-flute mao ang labing kaayo nga kapilian, tungod kay ang labing ubos nga ihap sa flauta nagresulta sa labi ka daghang mga walog sa flauta ug labi ka episyente nga pagbakwit sa chip.

Paghuman: Kung nahuman sa usa ka materyal nga ferrous, girekomenda ang usa ka taas nga ihap sa flauta alang sa labing kaayo nga mga sangputanan. Ang Finishing End Mills adunay kauban bisan diin gikan sa 5-to-14 flutes. Ang husto nga himan nagsalig kung pila ang nahabilin nga materyal nga tangtangon gikan sa usa ka bahin.

Kusog nga Paggaling: Ang HEM usa ka estilo sa pagsamok nga mahimong epektibo kaayo ug moresulta sa mahinungdanong pagtipig sa oras alang sa mga tindahan sa makina. Kung nag-machining usa ka toolpath sa HEM, pagpili og 5 hangtod 7-flauta.

Unsang Mga Piho nga Dimensyon sa Tool ang Kinahanglan?

Pagkahuman matino ang materyal nga imong gitrabahoan, ang (mga) operasyon nga ipatuman, ug ang gidaghanon sa mga plawta, ang sunod nga lakang mao ang pagsiguro nga ang imong pagpili sa katapusan nga galingan adunay tama nga sukat alang sa trabaho. Ang mga pananglitan sa mga hinungdanon nga konsiderasyon nag-uban sa diameter sa cutter, gitas-on sa cut, maabot, ug profile

Diameter sa Cutter

Ang diametro sa cutter mao ang sukat nga magbatbat sa gilapdon sa usa ka slot, nga gihimo pinaagi sa mga ngilit sa gamit sa kini nga pagtuyok. Ang pagpili sa usa ka diametro sa cutter nga sayup nga gidak-on - bisan kadak-an o gamay - mahimong magdala sa trabaho nga dili malampuson nga nakumpleto o usa ka katapusang bahin nga dili ngadto sa mga detalye. Pananglitan, ang mas gamay nga mga diametro sa cutter naghatag dugang nga clearance sa sulud sa mga pig-ot nga bulsa, samtang ang labi ka daghang mga gamit naghatag dugang nga pagkutkut sa mga trabaho nga taas ang kadaghan.

Ang gitas-on sa Cut & Reach

Ang gitas-on sa pagputol nga kinahanglan alang sa bisan unsang katapusan nga galingan kinahanglan gidiktahan sa labing taas nga gitas-on sa pagkontak sa panahon sa usa ka operasyon. Kinahanglan kini kutob sa gikinahanglan, ug dili na. Ang pagpili sa labing mub-an nga himan nga mahimo’g magresulta sa maminusan ang overhang, usa ka labi ka estrikto nga pag-setup, ug maminusan ang panagsulti. Ingon usa ka lagda sa kumagko, kung ang usa ka aplikasyon nanawag alang sa pagputol sa giladmon nga labi ka daghan sa 5x sa gidak-on sa galamiton, mahimo nga labing kaayo nga usisaon ang mga kapilian sa liog nga maabut ingon usa ka puli sa usa ka taas nga gitas-on sa gihiwa.

Profile sa gamit

Ang labing sagad nga mga istilo sa profile alang sa mga galingan sa katapusan mao ang square, corner radius, ug bola. Ang square profile sa usa ka end mill adunay mga plawta nga adunay mga mahait nga kanto nga gikutuban sa 90 °. Ang usa ka profile sa radius sa kanto nga gipulihan ang mahuyang nga mahait nga kanto nga adunay usa ka radius, nga nagdugang sa kusog ug makatabang aron malikayan ang tipak samtang gipahaba ang kinabuhi sa gamit. Sa katapusan, ang usa ka profile sa bola adunay mga flauta nga wala’y patag sa ilawom, ug gipalibut sa katapusan nga nagmugna usa ka “ilong sa bola” sa tumoy sa galamiton. Kini ang labing kusug nga istilo sa katapusan nga galingan. Ang usa ka hingpit nga gikutuban nga pagputol wala’y sulud, gikuha ang kadaghanan nga lagmit nga kapakyasan gikan sa gamit, sukwahi sa usa ka mahait nga ngilit sa usa ka square profile end mill. Ang usa ka profile sa end mill kanunay nga gipili sa mga kinahanglanon nga bahin, sama sa square square sa sulud sa usa ka bulsa, nga nanginahanglan usa ka square end mill. Kung mahimo, pagpili alang sa usa ka himan nga adunay labing daghan nga radius sa kanto nga gitugot sa imong mga kinahanglanon nga bahin. Girekomenda namon ang us aka radio radius sa matag higayon nga gitugotan kini sa imong aplikasyon. Kung ang mga square square kinahanglan gyud, hunahunaa ang pagsulud sa gamit sa sulud nga radius ug paghuman sa gamit sa square profile.

Kinahanglan ba nako gamiton ang usa ka Coated Tool?

Kung gigamit sa tama nga aplikasyon, ang usa ka adunay sapaw nga himan makatabang aron mapaayo ang paghimo pinaagi sa paghatag sa mga musunud nga kaayohan:

  • Daghang Aggressive Running Parameter
  • Dugay nga kinabuhi sa Tool
  • Pagpalambo sa Chip Evacuation

GUSTO KA MAGTAMBAY KAMI?